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2023

共挤膜的常见实际应用有什么？

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共挤膜的常见实际应用有什么？

共挤膜的常见实际应用包括：纯牛奶袋、快递袋和金属保护膜。例如，一种共挤薄膜：黑白薄膜，用于制作快递袋或牛奶袋。由于快递袋由于硬物或多种因素容易破裂，不允许使用普通PE膜，因此需要共挤膜；巧合的是，食品袋（如纯牛奶袋）也需要符合食品标准且不易破裂，因此要使用共挤薄膜。黑白膜属于双层共挤膜。挤出塑料时，两个机头同时挤出黑色PE膜和白色PE膜。当薄膜仍处于半液体状态时，它在没有化学物质如胶水的情况下粘结在一起。共挤膜的主要特点：拉伸性能好，表面亮度好，符合多项涂膜和食品膜标准。主要产于南方和河北。

随着产品印刷、包装、密封、维护、处置和储存要求的进步，单一塑料不可能同时满足所有这些要求。因此，需要多层信息来结合它们各自的优点。在薄膜加工中，一种原材料被挤出到已经制成的另一种薄膜上，或者已经制成的不同种类的薄膜被结合在一起形成多层薄膜。这种产品叫做共挤膜。共挤膜的大多数材料是塑料，但也可以使用纸张、金属箔（通常是铝）或织物。共挤膜的基本要求是各层之间应具有良好的附着力，以确保包装的机械性能。此外，复合薄膜主要用于食品包装。共挤膜的加工应使用粘合剂，溶剂的选择和粘合工艺应符合相应卫生规范的要求。共挤薄膜具有复合薄膜的大部分特性，但有一个区别，即共挤薄膜的所有层都是同时挤出的，因此不会有铝箔、纸张和其他非塑料材料。其产品信息的组合方式相对较小，适用范围也较小。然而，由于冬季粘合层和该层是通过不含粘合剂的热熔分离的，因此食品包装共挤膜的卫生和安全性应该相对稳定。

采用微孔膜或超滤膜作为支撑层，其厚度仅为0.1～0.25μm的致密均质膜作为由阻挡层组成的分离膜。这将大大增加材料的渗透性。复合膜的信息包括任何可能的信息分离。例如，陶瓷膜涂覆在金属氧化物上或芳香族聚酰胺膜涂覆在聚砜微孔膜上。其平膜或卷膜应采用非织造布加固，以支持微孔膜的耐压性，而不需要中空纤维膜。复合膜主要用于反渗透、气体分离、浸没蒸发等分离过程。膜由具有分离功能的外部活性层（致密分离层）和具有支撑功能的多孔层组成，使用两种不同的膜材料。单层LDPE或LDPE与其他树脂共混所消耗的薄膜性能单一，无法满足现代包装物品的要求。因此，共挤吹塑薄膜或共挤铸造设备消耗的共挤薄膜提高了其综合性能。例如，该膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开齿性、抗污染性等综合性能有所提高，而其加工成本有所降低，因此得到广泛应用。例如，H层共挤吹塑膜的热熔胶膜：PE/HM、电缆膜PE/EAA、MLLDPE的低温热封膜、EVA覆盖膜、防静电膜和滑膜。共挤出CPP、未改性PP/热封PP等。三层和五层尼龙共挤出膜、五层和七层EVOH、PVDC高阻隔层也不时进行并得到广泛应用。